你需要掌握这些要点，才能保证冬季污水处理的稳定！

北部地区地处寒冷地带，冬季运行具有低温长、水温低、进水污染物浓度高、污泥活性弱的特点，增加了污水处理难度，不利于污水处理。因此，进入冬季运行时，应加强自身的运行管理，应对冬季运行的不利因素，保证污水处理厂冬季高效运行，达到稳定达标，全面减排。本文结合以往的进水情况和冬季运行经验，总结以下运行方法，以加强和优化污水处理厂的运行管理，确保污水处理量足够，出水水质稳定达标。

一、加强污水处理厂运行的全过程管理。
从细节上保证每个污水处理单元都能靠人力充分发挥其应有的功能。故障和问题要及时发现、分析和解决。避免出现无法解决的小问题、小故障，会拖成大问题，影响整个系统的稳定运行。应特别注意格栅、沉砂池、水解酸化池和污泥脱水机的异常运行，这增加了生化处理系统的负担，导致生化系统异常运行，造成出水不稳定。这些条件需要得到足够的重视和改善。污水处理厂应结合自身工艺运行的运行规律、污泥的特性、污染物的降解变化规律等生化系统的具体情况；结合进水水质水量的日、月变化。通过适当的工艺优化和调整，可以保证足够的污水得到处理，出水水质稳定达标，同时可以节能降耗，优化运行成本。
二、调整操作参数。
冬季污水处理厂进水浓度普遍较高，水温较低，活性污泥活性较弱，反应速度较慢。污水处理厂需要根据自身工艺和进水特性调整生产和运行参数。
具体参考如下:
1.以生活污水为主的工厂可控制略低的F/M，以工业废水为主的工厂应控制较低的F/M，应控制在0.03-0.08kgbod5/kgmlssD..
2、根据自身工艺特点，适当控制曝气量。DO值应控制在2.0~3.5mg/L，在保证所有细胞充分通气的前提下，不宜过高。例如，过度曝气可能会导致污泥系统活性弱、性质差、沉降性能差等问题，还会增加运行成本。
3.确保预处理单元的正常运行，确保生化池各单元的污泥MLVSS/MLSS、SV30、SVI处于正常状态。
4.根据具体工艺操作，调整内外流量、回流比等参数。
5.适当提高污泥浓度MLSS，在细菌代谢能力下降的前提下，保持污泥总代谢能力稳定。

三、保证脱氮效果。
在生物脱氮过程中，含氮化合物在微生物的作用下发生如下反应:氨化、硝化、反硝化，最后以N2的形式从污水中分离出来。
硝化反应的适宜温度为20~30℃。当温度低于15℃时，硝化速率下降，5℃时完全停止。反硝化反应的适宜温度为20~40℃。当温度低于15℃时，反硝化细菌的增殖率和代谢率降低。东北地区冬季污水温度甚至低于10℃，远低于硝化细菌和反硝化细菌的最适温度，对脱氮效率影响较大。
硝化细菌比反硝化细菌更容易受到低温的影响，导致硝化反应不充分。在低温运行过程中，如果控制不当，很容易发生NH3-N不稳定。适当增加MLSS可增加污泥龄(应控制在15~25天内)。适当增加曝气量可以在一定程度上维持水温，提高DO，是控制氨氮处理效果的常用方法。硝化菌是NH3-N处理的关键，处理系统应保持稳定运行，不受严重影响，否则冬季硝化菌难以恢复。
四、控制污泥膨胀。
冬季低温运行时，由于污泥活性降低和工艺运行异常，容易发生污泥膨胀。
此时污泥膨胀有三个显著特点:一是发生率极高，每年有60%的城市污水处理厂发生污泥膨胀；第二是普遍性，存在于各种活性污泥工艺中，甚至在间歇式曝气池中，最不可能发生污泥膨胀；三是危害严重，不仅造成污泥流失和出水悬浮物(ss)超标，而且大大降低了处理能力。
一旦发生污泥膨胀，很难控制或需要很长时间才能恢复。为应对污泥膨胀，应控制适当的污泥负荷，且不应过低。具有厌氧区选择区的工人可以利用生物选择功能抑制丝状菌的产生，避免污泥膨胀。工艺操作人员应及时了解污泥性质，并在SVI超过150时给予足够的重视。必要时可加入化学药剂进行控制。合成聚合物阳离子聚合物对控制污泥膨胀效果好，对污泥产量影响不大，但成本高。在某些情况下，加入无机絮凝剂(如石灰或氯化铁)的效果也很好，但会大大增加污泥产量，给后续的污泥处理带来一定的困难。此外，添加土壤和纤维也适用于一些工业废水(如造纸废水)的处理，但只是短期行为。
氯和过氧化氢已被成功地用于抑制丝状细菌的生长。氯被广泛使用，因为它相对便宜且易于现场操作。超过50%的污水处理厂使用氯来控制由丝状细菌引起的污泥膨胀。加氯的目的是杀死附着在絮体微生物表面的丝状菌，但这两类细菌对氯的敏感性没有明显差异。因此，氯的用量应控制在仅杀死丝状菌而不伤害絮体微生物的范围内。如果过多，不利于提高污泥性能。

五、合理调整化学品用量。
对于处理过程中有高效沉淀池或化学处理单元的污水处理厂，应首先加强生化系统对污染物的处理，然后采用化学处理来控制污染。避免过于依赖化学处理来维持水的稳定性。化学处理会产生大量的化学污泥。如果治疗不够，会导致系统恶性循环。加药工艺和制度必须规范，有专人负责加药管理；每天连续时间的用量必须结合二沉池的水质情况、烧杯的实验数据和出水的在线数据；合理调整，避免化学品浪费。
六、严格控制涌水量指标。
冬季进水比较少，工业污水比例增加，应加强对进水来源的控制。一旦发现进水在线数据异常，操作人员应立即进行现场核实。一旦确定高进水污染物异常情况，应采取应急措施进行处理，留有证据，及时与主管部门沟通，必要时书面报告。
七、加强生产数据的收集、整理、统计和分析。
要特别注意加强数据的统计分析，数据分析的结论要指导生产经营的调整和调整。各分厂、污水处理厂应加强实验室分析，确保实验室数据及时、准确、可靠；同时，保证生产数据的有效性和可靠性。数据的可靠性是数据分析的前提。前提错了，必然导致错误的结果。
八、加强污泥脱水系统的管理。
冬季污泥活性差给污泥脱水系统的运行和管理带来困难，脱水污泥的含水量难以控制。加强污泥浓缩脱水系统的运行管理，根据生产需要合理安排脱水机的运行；确保生化系统保持适当的MLSS。避免由于脱水机运行异常导致处理系统剩余污泥(或化学污泥)的恶性循环，导致进入生化系统的浓度增加，给活性污泥带来不利影响。同时积极探索絮凝剂的用量，尝试小规模探索规律，尝试用自来水配药，减少PAM用量。由于冬季配药水温低，严重影响聚丙烯酰胺的溶解，考虑在配药罐、配水管和水箱处安装加热装置，提高水温。
九、注意检查的安全性。
室外设施在冬季低温下容易结冰结冰，因此需要加强工厂各加工单元的检查工作，包括工艺检查和设备检查，以便及时发现运行过程中的异常情况并及时处理。特别要注意进水、出水、生化池等地方的检查；及时发现异常情况，及时处理。
十、加强设备和仪器的维护。
冬季下雪结冰后，设备设施的维护工作将由室外工作转变为室内工作，关键设备的维护维修工作要提前做好，特别是曝气排泥系统的系统检修，以保证关键设备在冬季不出现故障。