高盐废水的利用需要建立三个经济账户。

盐分离处理和资源化利用是高盐废水零排放的关键。2019年11月7日，在山东省济南市召开的高盐废水零排放及盐分产品资源化利用论坛(桥发)上，从经济思维角度达成共识，高盐废水应核算三个经济账户，构建运行模式，实现盐分产品绿色生产转型和资源化利用。
经济账户1:收款和处理。
高盐度废水的收集和处理一般分为集中处理和分类处理两种形式。在我国传统污水处理过程中，集中处理长期占据主导地位，并在一定时期和一定程度上发挥了重要作用。例如，一些废水通过与其他废水混合而被稀释甚至中和。但对于绝大多数高盐化工废水，由于其具有成分复杂、挥发性高、毒性大的特点，当集中收集和粗放处理较多时，这些特点会进一步叠加和强化，使废水的最终处理更加困难，处理成本异常高；因此，简单的集中处理难以满足社会发展和环境保护的要求；因此，对于多股流废水，一般需要根据每股流中含有的不同污染物或盐分，通过合理的工艺设计，从源头进行合理的分类收集，不仅可以降低废水处理的难度，降低运行成本，而且是水、盐、有机物最终资源化利用的一个非常重要的前提条件。中国环境科学研究院污染控制中心主任吴长勇提出，要建立包括源头削减、过程控制、末端治理在内的全过程控制技术，在“使用-生产-回收、处理-排放”全过程的不同环节减少有毒有机化合物，降低污染物削减成本。

经济账户2:零排放和危险废物风险。
随着国家对环境保护要求的日益重视，许多企业的环评报告将高盐度废水的最终处理描述为“零排放”或“近零排放”。但对于“零排放”的理解，很多企业片面认为只要将废水完全回收利用，实现“零排放”，废水处理的目的就可以达到。在这样的指导思想下，虽然水得到了一定程度的回收，但在大多数情况下，废水中的各种盐类最终会与其他有机物甚至有毒物质一起浓缩，形成更难处理的固体危险废物。作为固体危险废物，这些物质的高处理成本甚至远远超过了前一个过程中废水处理的总运行成本，形成了另一座压在企业头上的大山。高盐废水中固体盐的技术经济可行的处置途径很少，固体盐面临出路问题。山东省环境科学研究院检测评价中心主任曹大勇认为，优化生产工艺，从源头上减少盐和混合盐的用量，寻找替代工艺，从源头上减少盐的用量；寻找原料替代，尽量在最后只生产一种盐，减少混盐量。根据相关政策，确定副产盐的处置或利用方式，选择合理的处理和精制工艺，确保环境安全。如果副产盐仅作为废物使用，通过填埋等处置方式处置，则无需对副产盐进行精制分离；如果是综合使用或者作为产品使用，就要根据用途加盐精制。

经济账户3:排出的纯度和杂质盐之间的平衡。
关于最终盐的纯度与排出杂盐量之间的平衡，一般来说，在工艺合理的情况下，获得较高纯度的盐意味着排出更多的杂盐母液。如果杂盐母液的处理成本和最终杂盐固体的处置成本过高，就意味着单纯提高盐产品纯度要付出更高的杂盐处理成本。因此，盐分离过程是否合理，并不是从经济的角度出发，得到的盐的纯度尽可能高，而是相对合理的盐纯度。要实现高盐废水的近零排放，充分利用含盐产品资源，必须解决高盐废水的技术瓶颈，降低高盐废水的处理成本。