膜生物反应器膜清洗的操作程序。

一、MBR膜污染堵塞的判断。
在线维护和清洗:与压差无关，定期停止过滤，将低浓度(300~500mg/l)药液放入膜中清洗。
在线强化清洗:监控和管理膜组件的吸入负压，吸入负压不得超过设定值。(该值为吸入压力的初始值+15kPa)。超过设定值时，立即用药液清洗膜，恢复膜性能。
当以标准流速运行时，在运行期间被膜组件吸引的膜之间的初始压差是P1，这被称为初始压差。但是管道架设方式和仪表位置不同，差压表显示值也不同，请注意。
当使用膜组件时(在过滤操作期间)，记录初始压差P1。活性污泥长期过滤时，膜表面发生蛋白质等有机物的吸附，膜与膜之间的压差逐渐增大。
离线清洗:如果在线清洗不能有效恢复膜性能，可以将膜组件直接浸入药液中进行离线清洗。

二、MBR膜清洗方法。
MBR膜组件的清洗方法主要有在线维护清洗、在线强化清洗和离线清洗。
1.在线维护清洗。
维护清洗定期去除膜表面污染物，抑制污染层增厚和膜压差上升，达到稳定运行的目的。维护清洁期间停止通风。
维护清洁的频率通常是每周一次。有效氯浓度为300毫克/升~500毫克/升的氯化钠用于从产水侧定量注入膜组件。试剂的注射时间为30分钟，注射后将试剂浸泡30分钟。单位膜面积用量为2~2.5L/㎡，输送管道的容量应按总制备量计算。
2.加强线上洗涤。
每隔1~3个月或当抽吸压力超过设定值(=膜间压差上升时)时进行在线强化洗涤，以去除膜表面的污染物，使膜性能接近初始状态。停止曝气，将有效氯浓度为2000-3000毫克/升的氢氧化钠溶液从产水侧定量注入清洗液中30分钟，注入后静置90分钟。单位膜面积用量为2~2.5L/㎡，输送管道的容量应按药物总配制量计算。
用氢氧化钠清洗后，当跨膜压差高时，可进行在线酸洗(1-2%草酸、1-2%柠檬酸和0.1-0.2%盐酸)去除无机垢。酸洗时，请清洗管道和泵中的氢氧化钠，以避免有毒气体。注意:如果您在酸洗时有任何问题，请联系我们的技术人员。
3.离线清洗。
当目前的两种清洗方式都无法恢复膜性能时，应进行离线清洗，将膜组件挂在专用清洗池中浸泡，去除污染物，使膜性能恢复到接近初始值的状态。浸没清洗可以明显恢复膜性能。
离线清洗时，将整个膜组件或单片浸入碱性清洗剂(有效氯浓度为2000-3000毫克/升、酸碱度为10-11的氯化钠溶液)或酸性清洗剂(1-2%草酸或柠檬酸、0.1-0.5%硫酸或盐酸)中。氯化钠浸泡时间为6~24小时，酸为2小时。
在膜组件浸入清洗槽之前，可以用水清洗附着在膜表面的污泥，从而减少清洗剂的消耗，提高清洗效果。在浸泡和清洗过程中，可以中断曝气以充分混合化学物质，从而保持化学物质在膜表面的浓度。必要时，添加氯化钠等化学物质以保持清洗液的浓度。

三、MBR膜处理站膜组件的清洗方法。
1.停止泵、出口水泵和曝气鼓风机。膜生物反应器池中的液体沉淀4小时后，用潜水泵排出上清液，露出曝气管和出水管，旋松活接头，将整个膜箱移出膜生物反应器池(用起重机移出，在膜生物反应器池中安装工字钢和葫芦)。
2.用自来水清洗膜箱内外去除附着在膜上的活性污泥时，请注意不要让去除的吸管上的污泥污染吸管内部，也不要直接用膜丝清洗。
3.清洗槽采用河源仓库原有的洗车装置，膜组件完全浸没在装有指定药液的浸没式清洗槽中。静置6-24小时。根据实际情况，考虑药液是否需要加热。
4.浸泡时间结束后，从浸泡清洗罐中取出膜组件，用水充分清洗，去除附着在膜组件上的药液。

5.将膜组件安装在膜盒内，用尼龙带或绳子挂在膜盒的耳上，注意不要滑落。用葫芦吊起膜箱时，将其放入膜池中，正确定位，对准排水管和曝气管，连接管道后不漏气，启动鼓风机曝气30分钟以上。
6.丢弃药液前，用硫代硫酸钠(Na2S2O3-nH2O)回收次氯酸钠，用盐酸中和氢氧化钠。如果先用盐酸中和，很容易造成危险。