带式压滤机主要由驱动装置、框架、压辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气动控制系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，产业集中度低，高端产品配套研发能力低，带式压滤机制造技术水平低，进出口贸易逆差不断扩大。未来几年将是带式压滤机行业的高速振荡时期，这种高速振荡带来的直接后果将导致品牌阵营两极分化的趋势扩大。预计未来几年真正能在市场上生存的企业肯定不会那么多。但是带式压滤机行业的这种高速振荡会带来巨大的机会，振荡的结果会让市场运行更加理性。高端电动的国产化之路异常坎坷。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向高端化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的国产化力度一些知名企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。

下面简要介绍主要部件的结构和工作状态:
1.框架:带式压榨过滤框架主要用于支撑和固定压榨辊系统和其他部件。
2.压辊系统:由直径从大到小排列的辊组成。污泥被上下过滤带夹住，依次通过压辊时，在过滤带的张力作用下形成从小到大的压力梯度，污泥在脱水过程中受到的压力增加，污泥中的水分逐渐被去除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区支架和料槽组成。絮凝物在重力区脱去大量水分，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区域脱水装置:上下过滤带形成的楔形区域对夹持材料施加压力，进行预压脱水，满足压榨脱水段对材料含液量和流动性的要求。
5.过滤带:是带式压榨过滤器的主要组成部分，污泥固相和液相的分离过程以上，下过滤带为过滤介质，在上下过滤带的张力作用下绕过压榨辊，得到去除材料水分所需的压榨力。
6.过滤带调节装置:由执行部件:气缸、调节辊信号反气压、电气系统构成。其作用是调节过滤带张力不均匀、辊安装误差、供给不均匀等多种原因引起的过滤带偏移，保证带式过滤器的连续性和稳定性。
7.过滤带清洗装置:由淋浴器、清洗水接液箱、清洗罩等构成。过滤带行走时，连续通过清洗装置，受到淋浴喷出的压力水的冲击，残留在过滤带上的材料在压力水的作用下与过滤带分离，使过滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.过滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊和同步机构组成，其作用是张紧过滤带，为压榨脱水的压榨力生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可以通过调节气压系统张紧缸的气压来实现。

9.卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成。其功能是剥离脱水滤饼和滤带，达到卸料的目的。
10.传动装置:由马达、减速机、齿轮传动机构等构成，是过滤带行走的动力源，通过调节减速机的转速，可以满足技术上不同带速的要求。
11.气压系统:系统主要由动力源(储气罐、电机、气泵等)。)、执行元件(气缸)和气压控制元件(包括压力继电器、压力流量和方向控制阀)组成。通过气压控制元件，可以控制空气压力、流量和方向，保证气压执行元件有一定的推力和速度，按照预定程序正常工作。是完成滤带张力和调操作的动力源。
工作原理和工作流程：
工作原理:带式压榨过滤器的脱水过程可分为四个重要阶段:预处理、重力脱水、楔形区预压脱水和压榨脱水。
1.预处理阶段:
絮状物料逐渐加入滤带，使絮状物以外的自由水在重力作用下与絮状物分离，逐渐降低污泥絮状物的水分，降低流动性。因此，重力脱水段的脱水效率取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质和污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中的大部分水分。
2.楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水后，流动性明显变差，但仍难以满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。因此，在污泥压榨脱水段和重力脱水段之间增加了楔形预压脱水段。污泥通过该段的轻微挤压脱水去除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，从而保证污泥在正常情况下不会被挤压脱水段挤压，为顺利挤压脱水创造条件。

该机器也适用于城市污水处理厂、医药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤和环保工程废水处理过程中的污泥脱水，也可用于固液分离，是环境治理和资源回收的理想设备。